エア漏れ診断サービスとは
工場の配管や設備からのエアー漏れを最先端の機器を使用して見つけ、漏洩箇所ごとの漏洩量や年間コスト、CO₂の排出量を報告します。
また、エアー漏れしている原因に合わせた修繕や交換のアドバイスをさせていただきますので、補修作業のスピードもUPします。人手不足や、省エネという課題を解決するのが、エア漏れ診断サービスです。
エア漏れ診断
SOLUTION
エア漏れ診断サービスについて
AIR LEAK DETECTION SERVICE
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こんなお客様におすすめ！
・エアー漏れを見つける機械は高額で購入出来ない・・・
・エアー漏れ対策している時間がない・・・
・省エネ活動を何から始めれば良いかわからない・・・
診断の流れ
FLOW
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調査票のご提出
まずはお見積りに必要な調査票をご記入いただきます。
ご記入いただければ、コスト削減の試算表の作成も可能です。
Industry課、吉武までお問合せください。 -
診断の実施
診断員が工場の診断を行います。
人間の耳では聴こえない超音波を音響カメラで計測し、正確なエア漏れ箇所と流量を判断します。 -
タグ付け
発見した漏れ箇所にはタグ付けをするため、診断後の修繕の際も漏れ箇所を発見しやすくなります。タグに記載の番号は、報告書の番号と対応しています。
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報告書の作成
診断後に報告書を作成して提出します。報告書では、図面にタグ番号をプロットし、漏れ箇所ごとに細かくコメントを記載します。ランク付けを行っているため、優先すべき漏れ箇所が一目瞭然です。
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※報告書サンプル
こちらからダウンロードをお願いします。
ビフォーアフター
before after
Before
工場のどこかでエア漏れしている気がする、、、
エア漏れでコストがかかっていることは認識しているが、日々の仕事に追われ、優先度も低いため漏れを放置されてしまっている。
After
工場のエア漏れを把握できた！
エア漏れ診断することで漏れ箇所を把握することができた。
工場全体で100か所以上の漏れが見つかることもざらで、年間のコストとして約100～200万円も無駄にしていたことがわかった。
CO2も何十トンと排出されてしまっており、漏れをできるだけ早く補修することに努めていく。
エア漏れ対策でSDGs
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